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总结刀具修磨角度对加工的影响
点击次数:272 发布时间:2018-05-18
  刀具修磨角度对加工的影响
 
  ●刀尖圆弧半径的影响
 
  1. 刀尖圆弧半径大,表面粗糙度下降。
 
  2. 刀尖圆弧半径大,刀刃强度增加。
 
  3. 刀尖圆弧半径过大,切削力增加,易产生振动。
 
  4. 刀尖圆弧半径大,刀具前、后面磨损减小。
 
  5. 刀尖圆弧半径过大,切屑处理性能恶化。
 
  ●副偏角的影响
 
  1. 副偏角小,切削刃强度增加,但刀尖易发热。
 
  2. 副偏角小,背向力增加,切削时易产生振动。
 
  3. 粗加工时副偏角宜小些 ;而精加工时副偏角则宜大些。
 
  ●后角的影响
 
  1. 后角大,后刀面磨损小。
 
  2. 后角大,刀尖强度下降。
 
  ●前角的影响
 
  1. 正前角大,切削刃锋利。
 
  2. 前角每增加1°,切削功率减少1%。
 
  3. 正前角大,刀刃强度下降;负前角过大,切削力增加。
 
  ●刃口修磨量的影响
 
  1. 修磨量大,刀刃强度高,脆性损伤率低,刀具耐用度提高。
 
  2. 修磨量大,后刀面磨损易扩展,刀具耐用度低。修磨量的大小,对前刀面 无影响。
 
  3. 修磨量大,切削力增加,易产生振动。
 
  ●刃倾角的影响
 
  1. 刃倾角为负时,切屑流向工件;为正时,反向排出。
 
  2. 刃倾角为负时,切削刃强度增大,但切削背向力也增加,易产生振动。
 
  ●余偏角的影响
 
  1. 进给量相同时,余偏角大,刀片与切屑接触的长度增加,切削厚度变薄, 使切削力分散作用在长的刀刃上,刀具耐用度得以提高。
 
  2. 余偏角大,分力a'也随之增加,加工细长轴时,易发生挠曲。
 
  3. 余偏角大,切屑处力性能变差。
 
  4. 余偏角大,切削厚度变薄,切削宽度增加,将使切屑难以碎断。
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